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线束加工的工艺与材料的选择
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线束加工主要包括了其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的:如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束,要求更为严格线束加工。

 

线束加工的标准主要通过计算它的压接率,压接率的计算需要通过专门的仪器,由厂研发的线束截面标准检测仪,电子线束是专门用于检测线束压接是否合格的有效的检测仪,主要通过,切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成。

 

线束加工过程中,要注意端子铆压拉力或高度需符合要求;不可有深打、浅打、飞丝、端子变形;铆压过高或过低等不良;尤其是要注意安全,铆压时切勿将手伸入刀模内。

 

插拔的时候要按住头部,而不是直接扯线拉出来,这样操作会导致内部断裂,从而降低连接线的使用寿命;不能把连接线存放在潮湿、灰尘多的地方,因为这样会导致连接线被氧化,造成接触不良;不恰当的链接,也会造成折损连接线。

 

除了加工手法之外,线束加工的材料选择也很重要,通常端子材质用的铜主要是黄铜和青铜,其中黄铜占的比重较大。另外,可根据不同的需求选择不同的镀层;护套材质常用的材质主要有PA6PA66ABSPBTpp等。可根据实际情况在塑料中添加阻燃或增强材料,以达到增强或阻燃的目的,如添加玻璃纤维增强等。

 

线束加工中线束导线应根据使用环境的不同,选择相应的导线材料;而线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用,一般根据工作环境和空间大小来选择包扎材料。在包扎材料的选择上通常有胶带、波纹管、PVC管等。

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